Profile industriale din aluminiu Procesul principal:
1, turnarea este primul proces de producere a aluminiului
(1) Ingrediente: În funcție de necesitatea de a produce gradele specifice de aliaj, se calculează cantitatea de compoziție din aliaj diferite, cu o varietate rezonabilă de materii prime.
(2) topirea: cu o materie primă bună în conformitate cu cerințele procesului de a se alătura topirii cuptorului de topire, și prin degazare, mijloace de rafinare a zgurii de topitură în zgură, gazul îndepărtat efectiv.
(3) turnare: topirea lichidului de aluminiu într-o anumită condiție a procesului de turnare, prin sistemul de turnare cu adâncituri, răcire turnată într-o varietate de tije turnate rotunde.
2, extrudare: extrudarea este mijlocul de formare a profilelor. În primul rând, în funcție de produse profil secțiune transversală de proiectare, fabricarea de mucegai, utilizarea de mașini industriale de extrudare din aluminiu va fi o tijă bună de turnare rotund din extrudare mucegai. Utilizat în mod frecvent clasa 6063 aliaj, în extrudare cu un proces de răcire cu aer rece și după procesul de îmbătrânire artificială pentru a finaliza tratamentul termic pentru a consolida. Diferite grade de tratament termic pentru a întări aliajul, sistemul de tratare termică este diferit.
3, culoarea (aici primul proces major de oxidare)
Oxidarea: profile din aliaj de aluminiu extrudat, rezistenta la coroziune la suprafata nu este puternica, trebuie supus tratamentului de oxidare anodica pentru a creste rezistenta la coroziune a aluminiului, uzura si aspectul gradului estetic.
Procesul principal este:
(1) pretratarea suprafeței: metoda chimică sau fizică pentru curățarea suprafeței profilului, matricea pură expusă, pentru a facilita accesul la peliculă de oxid artificial artificial. De asemenea, este posibil să se obțină o suprafață oglindă sau mată (mată) prin mijloace mecanice.
(2) anodizarea: pre-tratarea suprafeței profilului, în anumite condiții, oxidarea anodică a suprafeței substratului, rezultând un strat de capacitate de adsorbție densă, poroasă și puternică a filmului AL203.
(3) Etanșare: Așa-numita etanșare este oxidarea anodică a peliculelor de oxid poros formate după închiderea porilor membranelor cu pori, astfel încât poluarea filmului de oxidare, coroziunea și rezistența la uzură să fie îmbunătățite. Folia de oxid este incoloră și transparentă, utilizarea de etanșare înainte de adsorbția puternică a filmului, depunerea de adsorbție a găurilor de membrane a unor săruri de metale, aspectul apariției aspectului (argint) în afara numeroaselor culori, cum ar fi: Negru, bronz, aur și culoare din oțel inoxidabil.
În primul rând, aluminiu industriale în procesul de extrudare, cum ar fi matrița de extrudare nu este foarte bun sau extrudare die aluminiu industriale prea mult, aspect industrial de aluminiu suprafață vor fi stoarse mărcile, mâna poate atinge aspectul de aluminiu industrial inegale, Aspectul de aluminiu industriale netede și netede, nu atinge mărcile de indentare, plantele industriale din aluminiu, în general, mai întâi cu eroziune de apă alcalină, semne de eroziune.
În al doilea rând, aluminiu industrial ca un membru al cerințelor de înveliș exterior de o bună etanșare, pulverizarea curent pulbere electrostatic a devenit acoperire industriale de interior din aluminiu industriale în populare. În special, industria sticlei, deschiderea sectorului său de aluminiu nu ar trebui să fie mai mare decât zona peretelui perdele de 15%: și deschiderea departamentului ar trebui să fie utilizate pe structura de suspensie, unghiul de deschidere nu trebuie să fie mai mare de 45 de grade .
În al treilea rând, acoperirea cu pulberi industriale din aluminiu cu tehnologie de transfer termic o va face mai la modă, astfel încât acoperirea cu pulbere a dispozitivului profilat are un spațiu mai mare de dezvoltare.
În al patrulea rând, aliajul de aluminiu cu rezistență ridicată, greutate redusă, rezistență puternică la eroziune, plasticitate bună, deformare mică, nepoluantă, netoxică, rezistență la foc, durată lungă de viață (până la 50-100 ani) , Poate fi re-rafinarea re-cuptorului. Industria industrială de aluminiu din China este cunoscută ca industria soarelui, după aproape 50 de ani de dezvoltare, producția este deja cea mai ridicată din lume. Tehnologia de sablare este o metodă comună de eliminare a suprafețelor din aluminiu industriale în ultimii ani, cu un jet special de nisip de mare viteză care mărește aspectul mărcilor industriale de extrudare din aluminiu.
