Prelucrarea CNC a firului de tăiere a aluminiului apare adesea atunci când blocul de alimentare utilizează grave, scurtcircuit, sârmă ruptă, distorsiunea piesei de procesare și deformarea piesei de prelucrat și alte probleme, iar unele conduc în mod direct la prelucrări de produse prelucrate. Bazându-se pe experiența multor ani de procesare, autorul rezumă problemele tehnice principale din practica de prelucrare.
În primul rând, linia taiere bucăți de aluminiu cu ușurință probleme rupte de sârmă
1. Sârmă de tăiere aluminiu bucăți ușor pentru a sparge motivele
Sârmă de tăiere aluminiu, materialul este relativ moale, greu de chip, iar aluminiu la temperaturi ridicate poate forma cu ușurință un film de oxid rigid, procesând un număr mare de filamente de alumină sau aluminiu ușor de lipit pe firul de molibden, sârmă de molibden și bloc de alimentare Piesele de contact se vor curăța în curând. Grundurile abrazive din aluminiu și tare, amestecate împreună, umplute în canelură, o dată aduse în ea, vor fi înclinate, firul va fi rupt.
2. Soluție
Pentru firul de molibden fixat în blocul de alimentare, în problema firului de molibden, reglați poziția blocului de alimentare al barei de alimentare superioară și inferioară pentru a preveni curbarea blocului de alimentare, cauzată de ruperea firului, cauzată de eficiența scăzută. Scăderea calității și a deșeurilor materiale.
Grosimea materialului de prelucrare este mai mare de 40 mm, procesarea generală de 3 ~ 4 ore după blocul de alimentare este rotit ușor cu un unghi, așa cum se arată în figura 1b, mai întâi rotit în direcția arătată în figura 1a, 8h și apoi se rotește Direcția indicată în figura 1b, după 8 ore după fiecare prelucrare, pentru a regla poziția unui bloc de alimentare pentru a reduce probabilitatea de rupere a firului. Procesarea reală arată că această metodă reduce foarte mult costurile de procesare și îmbunătățește eficiența economică. Rețineți că blocul de alimentare și suprapresiunea electrodului sunt în general de 0,5 ~ 1 mm. Când cele trei puncte ale unei fețe au tăiat canelura, apoi rotiți blocul de alimentare cu 90 ° și așa mai departe până când cele patru laturi au caneluri de tăiere. Apoi, aproape de partea laterală a plăcuței pentru linia de eșantionare, 1 ~ 2mm de garnitură, Aluminiu CNC de prelucrare puteți regla poziția blocului de alimentare la stânga, este echivalent cu un nou bloc de alimentare, economisind costurile de producție.
Desigur, trebuie de asemenea remarcat faptul că atunci când cerințele privind precizia mărimii piesei sunt relativ ridicate, trebuie să măsurați diametrul firului de molibden, modificarea în timp util a valorii compensației pentru a asigura cerințele de precizie dimensională. Prelucrarea metalelor WeChat, conținutul este bun, demn de atenție.
În al doilea rând, problemele de deformare a piesei de prelucrat
1. Cauza deformării piesei de prelucrat
Ca urmare a prelucrării miezului de prelucrat, a tăierii, a tratamentului termic, a căldurii inegale, a structurii interne a schimbării de fază, a deformării rolului piesei de prelucrat astfel încât tensiunea reziduală generată într-o perioadă de timp fără impactul exterior al carcasei A distribuției de tensiune este relativ echilibrată, dar în timpul procesului de prelucrare, materialul piesei de prelucrat este tăiat și tăiat într-o cantitate mare, prelucrările CNC din aluminiu și distribuția de tensiune sunt schimbate. Pe măsură ce trece timpul, devine treptat echilibrat, astfel încât piesa de prelucrat este deformată. Pentru componentele din aliaj de aluminiu ale acestei deformări este mai evidentă.
2. Soluție
(1) înainte de tăiere înainte de părțile de tensiune în procesul de tăiere înainte de primul tratament termic pentru a elimina stresul materialului, astfel încât tăierea nu va fi o deformare de tensiune mare, pentru a stabiliza dimensiunea. Desigur, diferite materiale, metoda de a trata diferite.
(2) în afara metodei de prelucrare a conturului în afara procesării conturului, de obicei, nu trebuie să treacă prin gaura din miez poate fi tăiat din exterior, aluminiu CNC Machiningas arătat în Figura 2a, această metodă este ușor din cauza dur după material Cauzate de material de eliberare de stres a produs o deformare mare, rezultând în piesele de prelucrare de precizie mai mică. Pentru a evita și a reduce apariția acestei deformări, puteți utiliza metoda de găurire prin gaură pentru a menține profilul gol al închiderii, prelucrării CNC din aluminiu, așa cum se arată în figura 2b, pentru a minimiza deformarea procesului de deformare.
