Carcasa din aluminiu Carcasa și cochilii Materialul plastic este, în general, relativ ușor, duritatea este de asemenea ridicată, multe dintre puterea materialelor plastice inginerice chiar mai mult decât metalul. Pentru considerente de cost și ușoare, greutatea mai mică, notebook-ul cu febră mică poate cumpăra un design mai bun de bază de răcire din plastic. Dar, dacă este o greutate mai mare, febră, cu atât mai mare notebook-ul este recomandat să cumpere materiale de metal, lucru bun de bază de răcire.
În primul rând, densitatea aluminiului este foarte mică, de numai 2,7g / cm, deși este relativ moale, dar poate fi făcută din aluminiu, cum ar fi aluminiu dur, aluminiu super dur, rugină de aluminiu, aluminiu turnat și așa mai departe. Aceste aliaje de aluminiu sunt utilizate pe scară largă în aeronave, mașini, trenuri, bărci și alte industrii. În plus, racheta universului, naveta spațială, sateliții folosesc și o mulțime de aluminiu și aliaj de aluminiu. De exemplu, o aeronavă supersonică constă din aproximativ 70% din aluminiu și aliajul său de aluminiu. Multe nave folosesc aluminiu, o navă mare de pasageri cu aluminiu de multe ori de până la câteva mii de tone.
În al doilea rând, conductivitatea de aluminiu după argint, cupru, deși conductivitatea atâta timp cât de cupru 2/3, dar densitatea de cupru, atâta timp cât 1/3, astfel încât aceeași cantitate de energie electrică, calitatea de aluminiu, Din cupru Filmul de oxid de aluminiu nu este numai rezistent la coroziune, și există o anumită izolație, astfel încât aluminiu în industria electrică de producție, sârmă și cablu industria și industria de radio are o gamă largă de utilizări.
În al treilea rând, aluminiul este un conductor bun al căldurii, conductivitatea sa termică poate fi de trei ori mai mare decât fierul, industria poate fi făcută din schimbătorul de căldură din aluminiu, disiparea căldurii și ustensilele de gătit.
În al patrulea rând, aluminiu are o bună ductilitate (ductilitatea sa după aur și argint), la 100 ℃ ~ 150 ℃ poate fi făcut mai subțire decât 0.01mm folie de aluminiu. Aceste folii de aluminiu sunt utilizate pe scară largă în ambalarea țigărilor, bomboanelor, etc., pot fi de asemenea fabricate din sârmă de aluminiu, din aluminiu și pot rula toate tipurile de produse din aluminiu.
Care sunt procesele principale ale culorilor din carcasele din aluminiu și cochilii?
(1) pretratarea suprafeței: metoda chimică sau fizică pentru curățarea suprafeței profilului, matricea pură expusă, pentru a facilita accesul la peliculă de oxid artificial artificial. De asemenea, este posibil să se obțină o suprafață oglindă sau mată (mată) prin mijloace mecanice.
(2) anodizare: pre-tratarea suprafeței profilului, în anumite condiții, oxidarea anodică a suprafeței substratului, rezultând un strat de capacitate de adsorbție densă, poroasă și puternică a filmului AL203.
(3) Etanșare: Porii filmului de oxid poros format prin oxidarea anodică sunt închise, astfel încât filmul de oxid este rezistent la contaminare, iar rezistența la coroziune și rezistența la abraziune sunt îmbunătățite. Filmul de oxid este incolor și transparent, utilizarea de etanșare înainte de adsorbția puternică a peliculei, depunerea de adsorbție în gaura membranei a unor săruri metalice, aspectul apariției aspectului (argint) în afara numeroaselor culori, cum ar fi: Negru, bronz, aur și culoare din oțel inoxidabil.
