Efectul calității suprafeței profilului extrudat asupra calității etanșării
În prezent, nu există un experiment direct care să demonstreze relația dintre extruziune, procesul de îmbătrânire și gradul de etanșare, dar procesul de extruziune poate afecta formarea, structura și proprietățile filmului de oxid, și apoi poate afecta calitatea etanșării.
Practica a demonstrat că calitatea suprafeței produselor după oxidare și colorare depinde de procesul de oxidare în sine, pe de o parte, și este determinată mai ales de starea suprafeței produsului în timpul extrudării, mai ales în absența tratamentului de lustruire.
O suprafață netedă și strălucitoare a produsului este ușor de obținut o peliculă de oxid satisfăcătoare, cu o grosime uniformă a filmului, o continuitate bună, o distribuție uniformă a porilor de film și un model regulat de găuri. Un astfel de film de oxid nu numai că are proprietăți fizice bune, dar are și activitate chimică ridicată. A pus bazele bune pentru finalizarea lină și fiabilă a sigilării.
Suprafața produsului slab nu numai că afectează aspectul, dar adesea face ca filmul de oxid să fie defect, colorarea neuniformă, sigilarea deficitară etc., ba chiar și o deșeuri absolute care nu pot fi refăcute. Pentru a vă asigura că etanșarea la temperatură scăzută a filmului de oxid poate fi realizată fără probleme, sunt produse materiale de aluminiu de construcție de înaltă calitate care îndeplinesc cerințele standardului GB / T5237-93. În producție, trebuie acordată atenție:
L (l) Calitatea suprafeței produsului extrudat stă la baza producției de pelicule de oxid de înaltă calitate. Alimentatoarele de oxidare ar trebui să verifice cu atenție suprafața materialelor care trebuie oxidate. Dacă există probleme, acestea trebuie selectate la timp.
(2) Temperatura și curentul trebuie controlate în timpul producției de oxidare, în special temperatura nu trebuie să fie mai mare de 24 ℃. Spălați bine pentru a împiedica impuritățile să fie aduse în gaura de etanșare.
(3) Ar trebui să existe o persoană specială care să gestioneze rezervorul de etanșare, să controleze concentrația ionului de nichel, ionul de fluor, valoarea de stare și temperatura lichidului rezervorului în intervalul specificat și să supravegheze pregătirea și reglarea lichidului rezervorului.
(4) Gradul de etanșare trebuie testat după ce produsul rămâne timp de 12 ore, astfel încât datele să fie exacte.
Aici este mai jos finisajul de extrudare al Guangdong Zhonglian Aluminum Profile Co Ltd. În general, urmați standardul GB.
